L+M Industriestahlbau : conteneurs d'azote pour rotors

Pour le stockage à long terme de rotors de turbines à vapeur, le client a besoin d’une solution proposée par L+M Industriestahlbau. Il convient de garantir que les rotors haute, moyenne et basse pression soient protégés de manière complète et fiable contre la corrosion pendant plusieurs années.

La deuxième exigence consiste à garantir que les rotors soient montés sans contrainte et parfaitement droits grâce à un support central réglable. Cela permet de garantir que la concentricité soit préservée sans restriction, même après plusieurs années de stockage.

Le défi

Compte tenu des dimensions importantes et du poids élevé des rotors, la recherche d’une solution a constitué un défi technique de taille. La conception des systèmes de paliers et de support, en particulier, a nécessité une coordination précise en matière de répartition des charges, de comportement à la déformation et de stabilité à long terme.

De plus, la concertation, tant sur le plan commercial que technique, s’est déroulée dans un contexte international. Des spécialistes venus de Chine, de Corée du Sud, de Pologne, des États-Unis ainsi que de Baden (Suisse) ont participé à ce processus. Cette collaboration interdisciplinaire et inter-sites a nécessité un important travail de coordination.

La solution – unique et intelligente

À l’issue de discussions approfondies, d’études techniques et de concertations avec les services spécialisés de GE, L+M Industriestahlbau a mis au point une solution globale adaptée : des conteneurs d’azote spécialement conçus, dotés de supports réglables, également appelés « conteneurs N2 ».

Applications typiques des conteneurs d’azote / conteneurs N₂

Turbine à vapeur à basse pression
Turbine à vapeur haute pression
Rotor de générateur

Les rotors sont stockés dans des conteneurs de transport sous une atmosphère d’azote à légère surpression, ce qui garantit une protection efficace et durable contre la corrosion.

Afin de compenser les fuites mineures ainsi que les variations de pression dues aux changements de température (dilatation et compression des gaz), les conteneurs sont équipés de bouteilles d’azote à haute pression servant de système tampon. Celles-ci assurent la réinjection automatique d’azote dès que la pression descend en dessous d’un seuil minimal défini.

De l’offre à la mise en œuvre finale, en passant par la clarification des aspects techniques et la commande, le projet s’est étendu sur une période de plus de deux ans. Nous sommes fiers du résultat et le client est pleinement satisfait.

Spécification