UN SYSTÈME DE PRÉ-COATING POUR UNE PLUS LONGUE DURÉE DE VIE DES FILTRES

Installations de précoatage comme protection contre l’incendie

Des additifs spéciaux peuvent être utilisés pour réduire l’inflammabilité des poussières combustibles (par exemple, dans la métallurgie) lors de la pré-couche.

Pré-coating pour une plus longue durée de vie du filtre

En particulier lors de l’aspiration d’émissions de poussières, telles que les fumées de soudure, les résines, les cartouches filtrantes sont très rapidement saturées, c’est-à-dire que le matériau filtrant se bouche en peu de temps.
L’installation de pré-coating recouvre les cartouches filtrantes d’un adjuvant de filtration. Le processus est appelé pré-coating (le revêtement est appliqué avant la filtration).

L’agent de pré-enduction est dosé de manière appropriée afin d’obtenir une couche uniforme pour une protection optimale des cartouches filtrantes.

Processus de nettoyage des installations de pré-enduction

Le processus de nettoyage a lieu après chaque cycle de filtration. Grâce aux impulsions d’air comprimé, les fines poussières tombent dans le bac à poussière de l’installation. En ajoutant à nouveau l’agent de pré-enduction, une nouvelle couche est formée sur le média filtrant. Pour garantir l’efficacité de la filtration, ce processus doit être répété à intervalles réguliers, ce qui prolonge considérablement le fonctionnement et la durée de vie des cartouches filtrantes, même en présence de grandes quantités de poussières ou de poussières humides et collantes.

Applications de pré-enduction

La pré-cotisation des cartouches filtrantes est adaptée à l’aspiration, entre autres, de :

• Fumées de brasage ou de soudage
• Brouillard de peinture
• Poussières explosives, notamment la poussière de graphite, la poussière de farine, la poudre de maïs