ATEX

Bei L+M AG werden Absaug- und Filteranlagen ATEX-konform konstruiert. ATEX (Atmosphères Explosibles) sind europäische Richtlininen und regeln den Einsatz von Anlagen im Industriebereich mit brennbaren Stäuben, Gasen oder Dämpfe zwecks Brand- und Explosionsschutz.

BRENNBARE STÄUBE

In vielen industriellen Prozessen entstehen bei der Ver- und Bearbeitung brennbare Stäube, Gase oder Dämpfe. Sobald diese mittels einer Absaug- oder Entstaubungsanlage erfasst werden, können sich insbesondere feine Stäube in hoher Konzentration entzünden und zu einer Explosion führen. Beispiele sind Metall, Kunststoff-, Holz oder Lebensmittelstäube.

ATEX-RICHTLINIEN

Die relevanten Richtlinien sind zu unterscheiden in:

ATEX-Produktrichtlinie (2014/34/EU):
Sie regelt die Anforderungen an Anlagen und Schutzsysteme, die in exlosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
ATEX-Betriebsrichtlinie (1999/92/EG):
Sie legt die Pflichten von Betreibern fest, z. B. zur Zoneneinteilung und zur Gefährdungsbeurteilung.

Diese Richtlinien enthalten die grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen, die vom Hersteller zu beachten und durch entsprechende Konformitätsbewertungsverfahren vom Betreiber nachzuweisen sind.

Die Betriebsräume sind nach Wahrscheinlichkeit und Dauer des Auftretens einer explosionsfähigen Atmosphäre nach folgender Systematik in Zonen einzuteilen:

Einstufung in eine Geräte-Kategorie nach ATEX Richtlinie 20114/34/EU

Eindrücke einer Staubexplosion

ABSAUG- UND FILTERANLAGEN NACH ATEX-KONFORMER BAUWEISE

Besteht ein explosionsgefährdeter Bereich?

Eine Staubanalyse des Be- und Verarbeitungsprozesses eines Materials, die geltenden ATEX-Zonen bis hin zu räumlichen Gegebenheiten bringen Aufschluss über den Einsatz der richtigen Absaug- und Filteranlage.

Wir von L+M AG Absauganlagen finden die optimale Lösung für Ihren Betrieb. Sicher, effizient und individuell zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.

Absauganlage nach ATEX-konformer Bauweise

In vielen praktischen Fällen ist es aus verschiedenen Gründen nicht möglich oder nicht praktikabel, alle Anlagenteile so massiv auszulegen, dass sie dem maximalen Explosionsdruck von bis zu 10 bar – ohne oder mit Verformung – standhalten.

Um ein Zerreissen der Anlagenteile im Explosionsfall zu verhindern, müssen zusätzliche konstruktive Massnahmen ergriffen werden, die den maximalen Explosionsdruck auf den für die Anlage maximal verträglichen reduzierten Explosionsdruck begrenzen. Solche Massnahmen sind Explosionsunterdrückung oder Explosionsdruckentlastung.

EXPLOSIONSUNTERDRÜCKUNG

Die Explosionsunterdrückung ist eine Verfahrensweise, bei der die Verbrennung einer explosionsfähigen Atmosphäre in einem geschlossenen oder im Wesentlichen geschlossenen Volumen erkannt und in der Anfangsphase durch Zugabe eines geeigneten Löschmittels, z.B. Löschpulver abgebrochen wird, um einen gefährlichen Druckaufbau zu unterbinden.

EXPLOSIONSDRUCKENTLASTUNG

Die Explosionsdruckentlastung soll den Aufbau eines unzulässig hohen Explosionsdrucks im Inneren von Behältern wie z.B. in einer Absauganlage durch die rechtzeitige Freigabe definierter Öffnungen verhindern.

Berstscheiben

Zur Druckentlastung bei Absaug-und Filteranlagen setzt L+M AG zum Beispiel Berstscheiben ein
Berstscheiben sind Sicherheitseinrichtungen mit definierten Sollbruchstellen, die auf entsprechenden Druck reagieren und zur Druckentlastung eingesetzt werden.

Flammenlose Explosionsdruckentlastung

Die flammenlose Explosionsdruckentlastung bietet Ihnen die sicherste und wirtschaftlichste Lösung in Produktions-Innenräumen und ermöglicht in geschlossenen Räumen eine Explosionsdruckentlastung ohne Flammen- und Staubausbreitung.

Rückschlagklappe

Die Rückschlagklappe blockiert bei einer Staubexplosionen in vor- und nachgeschalteten Anlagenteilen (Filteranlagen, Zyklonabscheider usw.) effektiv.
Sie wird in der Zuleitung wie auch Ableitung einer Filteranlage verwendet, um angrenzende Anlagenteile vor einer Explosion schützen. Bei einer Explosion schliesst die Klappe, bleibt verriegelt und verhindert das Durchdingen von Flammen